Стъкла и стъклопакети

Известно е, че прозорецът се състои основно от профил и стъклопакет.

 

Кое е по-важно?. Като се има предвид, че площта на стъклото е в пъти по-голяма, по-важен е стъклопакетът. Разбира се многокамерна дограма с ефективен стъклопакет е най-доброто решение, но в случай, че се налага да се избира – трябва да заложим на стъклопакета.

 

Стъклопакетът е херметически затворена конструкция от две или повече стъкла, разделени от дистанционер (рамка) и запълнени с изсушен въздух или инертен газ (аргон). Той е основен елемент на съвременната дограма, осигуряващ ефективна топло- и шумоизолация.

За да е с добри технически показатели един стъклопакет трябва да има две степени на уплътнение. Двубариерният стъклопакет се състои от дистанционерна рамка, напълнена с адсорбент (молекулярно сито). Върху нея двустранно се полага бутил, служещ като бариера против преминаване на водни пари (първа степен на уплътнение). Втората бариера е външното уплътняване на пространството между стъклата и дистанционера със заливка – полисулфид. При правилното производство на стъклопакет, в него не може да проникне вода отвън и не може да се образува конденз между стъклата.

Стъкопакетът е около 80% от целия прозорец и най-много влияе върху изолационните характеристики на прозореца. Най-важните показатели, които са от значение при избора на стъклопакет са: Топлоизолация U (W/m2.K) – от него зависи колко енергия ще спестяваме, Шумоизолация Rw(dB) – от него зависи нивото на шум, което ще влиза в помещението през стъклопакета, Соларен фактор g(%) – това е слънцезащитата или фактора, който показва количеството слънчева енергия, която ще преминава през стъклото, Светлопропускливост (%) – показващ количеството светлина влизаща в помещението.

Да разгледаме и анализираме следната таблица. В нея са застъпени най-използваните видове стъклопакети, при производството на ПВЦ и Алуминиеви прозорци и врати.

Двоен стъклопакет (4mm. + 4mm.)
Visible Light Solar Energy Thermal Properties Acoustic Values
24mm. 32mm. 24mm. 32mm. 24mm. 32mm. 24mm. 32mm.
Бяло + Бяло 82,8 82,8 79,3 79,3 2,7 2,7 30 (-1;-4) 32 (-1;-4)
Бяло + Нискоемисийно
(Ka)
81,9 81,9 63,8 63,8 1,4 1,4 30 (-1;-4) 32 (-1;-4)
Бяло + Високоенергийно
(4 сезона)
66,9 66,9 42,5 42,5 1,3 1,3 30 (-1;-4) 32 (-1;-4)
Троен стъклопакет (4mm. + 4mm. + 4mm.)
Visible Light Solar Energy Thermal Properties Acoustic Values
32mm. 44mm. 32mm. 44mm. 32mm. 44mm. 32mm. 44mm.
Бяло + Бяло + Бяло 76,0 76,0 72,0 72,1 2,0 1,8 31 (-1;-4) 32 (-1;-5)
Бяло + Бяло + Ka 75,0 75,0 58,8 58,7 1,4 1,1 31 (-1;-4) 32 (-1;-5)
Бяло + Бяло + 4 Сезона 61,9 61,9 39,8 39,7 1,4 1,0 31 (-1;-4) 32 (-1;-5)
Ka + Бяло + 4 Сезона 60,9 60,9 38,6 38,5 1,1 0,7 31 (-1;-4) 32 (-1;-5)

В заключение на достъпен език можем да кажем следното:

Разликата в параметрите при двоен стъклопакет 24мм. и 32мм. е минимална, като единствената такава се наблюдава само при шумоизолацията. Тук имаме само излишно висока цена при по-широкия стъклопакет.

При тройните стъклопакети освен гореспоменатото, огромно значение има и ширината на въздушната камера. Както може сами да видите, най-оптималната такава се получава при стъклопакет с дебелина 44мм. (дистанционера е 15/16мм.). Изводът, който можем да си направим от двете таблици е, че по-добре двоен 24мм. енергоспестяващ стъклопакет, отколкото троен 32мм. такъв. Освен ако не ви се дават излишни пари?!? Различен е въпросът с тройния 44мм. Там имаме оптимална въздушна камера и следователно отлични показатели. Затова можем да кажем, че енергоспестяващият стъклопакет във времето се изплаща, докато обикновеният не носи никакви плюсове – дори обратно.

Да обобщим това, което е важно:

  • Светлопропускливостта – количеството светлина, което влиза през стъклопакета;
  • Соларния фактор – количеството топлина, което влиза от вън на вътре;
  • Коефициента на топлопреминаване – количеството топлина, което излиза от вътре на вън;
  • Шумоизолацията;
  • Ширината на въздушната камера – освен търсенето на нейната оптимална ширина е добре тя да бъде изпълнена не с обикновен въздух, а с Газ АРГОН. Наличието му подобрява коефициента на топлопреминаване с 0.2/0.3 десети. Той трябва да е в съотношение 93% газ и 7% въздух. Поради своята силна летливост той излиза през микропорите на заливката на стъклопакета за около 5 год. Затова и Европейската гаранция, която се дава е толкова – 5 години.

Но не само избора на вида стъклопакет е важен. Важен фактор е и избора на производител на стъклопакета. Фирма „ТИДИЕМ ПЛАСТ“ – ООД притежава специално обособена производствена база за изработка на стъклопакети. Отличната база, модерното високо-технологично оборудване, специализирания софтуер и добре подготвеният персонал гарантират високото качество на произвежданите стъклопакети.

През 2023 год. цехът ни бе оборудван с най-съвременната автоматична поточна линия за производство на стъклопакети с марка „LISEC“. Поточните линии на LISEC са високоавтоматизирани модулни системи за обработка на плоско стъкло, проектирани да комбинират рязане, кантиране, миене и сглобяване на стъклопакети в непрекъснат производствен процес.

Освен това от 2017 год. притежаваме и всички видове сертификати и СЕ маркировки за производство на стъклопакети (за херметичност на стъклопакета и пълнене с газ Аргон) от реномираната чешка лаборатория IKATES, s.r.o.

Ето и целия процес по производство на стъклопакети във фирма „ТИДИЕМ ПЛАСТ“ – ООД:

Aвтоматично зареждане и рязане на стъкло: Осъществява се посредством роботизирана система за подаване на стъкло и автоматична маса за рязане с марка LIVA. Масата е оборудвана със специален фрезер за отнемане на Low-E покритие.

Машина за обработка LISEC KSR: Тук нарязаното плоско стъкло се обработва, като се шлайфа по периферията и се оформят неговите ръбове.

Миялна машина LISEC: Оборудвана с 6 четки и функцията автоматично регулиране според дебелината и типа на стъклото (вкл. датчик за Low-E покритие).

Станция за полагане на дистанционер: Тук дистанционера се полага ръчно,

като преди това той е машинно огънат, напълнен с молекулярно сито и с нанесен на него бутил. Всички тези действия се извършват на машини, част от производствената линия на LISEC.

Панелна преса с газов пълнител LISEC: Вакуумна преса за сглобяване на двойни и тройни стъклопакети с възможност за пълнене с газ Аргон.

Робот за заливане на стъклопакети LISEC: Автоматично полагане на полисулфид за перфектни ъгли.

И като бижу в короната на производствената ни линия е:

Автоматична маса за рязане на ламинирано стъкло LISEC: Автоматично рязане на стъклото посредством двустранна режеща глава (горе и долу), автоматично премахване на фолиото и разделяне (счупване) на стъклото.

Доверявайки се на фирма „ТИДИЕМ ПЛАСТ“ – ООД за производство на Вашия стъклопакет, Вие правите инвестиция с дългогодишна и сигурна възвръщаемост!!!

Партньори, с които постигнахме много!